세부사항
1. 차아염소산나트륨 분무 정화 중화 공정
발생기에서 생성된 고농도 아세틸렌 가스는 먼저 제1 정화탑으로 들어가 저농도 차아염소산나트륨 용액과 접촉합니다. 그 후 제2 정화탑으로 이동해 고농도 차아염소산나트륨 용액과 접촉하며, 아세틸렌 가스 내에 포함된 인화수소 및 황화수소와 같은 불순물을 제거합니다. 이후 아세틸렌 가스는 중화탑으로 들어가 수산화나트륨 용액을 이용해 산성 안개를 추가로 제거합니다. 최종적으로 기준에 부합하는 아세틸렌 가스는 중화탑 상부에서 배출되어 가스 저장고 또는 압축 공정으로 보내집니다. 차아염소산나트륨 용액을 제조한 후에는 우선 2차 정화탑으로 보내 사용하고, 농도가 낮아진 후에야 1차 정화탑으로 보내어 사용합니다. 각 정화탑에서는 순환 펌프를 이용해 순환 작동을 수행합니다.
2. 차아염소산나트륨 분무 정화 시스템의 특성과 장점
이 아세틸렌 정제 시스템은 현재 아세틸렌 생산 공정에서 주류 장비이며, 전통적인 농축 황산 정제 시스템과 비교할 때 다음과 같은 장점을 갖습니다:
1. 작동 온도가 낮고, 전 과정에서 저압을 유지해 안전성이 높습니다.
2. 이는 정화액의 연속적 자동 보충과 잔액의 자동 배출을 가능하게 하여 연속 운전 요구를 충족합니다.
3. 사용 후 차아염소산나트륨 용액의 농도는 매우 낮으며, pH 값은 약 7에 가까워 재사용이 가능하고 깨끗하며 친환경적입니다.
4. 차아염소산나트륨 용액은 가격이 저렴하며 정제 비용도 낮습니다.
5. 정제 및 중화 처리를 거친 아세틸렌 가스는 산성 또는 알칼리성 성분을 포함하고 있지 않으므로 압축기의 수명에 영향을 미치지 않습니다.